ບໍລິສັດຜະລິດສະປຣິງ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1937, ເປັນຜູ້ອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບ ເຊິ່ງຊ່ຽວຊານດ້ານການປຸງແຕ່ງລວດ ແລະ ການຜະລິດສະປຣິງ. ຜ່ານນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການເຕີບໂຕທາງຍຸດທະສາດ, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບໂລກໃນອຸດສາຫະກໍາສະປຣິງ. ສໍານັກງານໃຫຍ່ຕັ້ງຢູ່ຊຽງໄຮ້, ກວມເອົາພື້ນທີ່ 85,000 ຕາແມັດ, ມີທຶນຈົດທະບຽນ 330 ລ້ານຢວນ ແລະ ມີພະນັກງານ 640 ຄົນ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງຖານການຜະລິດໃນຈົງຊິງ, ທຽນຈິນ, ແລະ ອູຫູ (ແຂວງອານຮຸຍ).
ໃນຂະບວນການຮັກສາໜ້າດິນຂອງສະປິງ, ການຟອສເຟດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈຸ່ມສະປິງໃນສານລະລາຍຟອສເຟດທີ່ມີໄອອອນໂລຫະເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ແມງການີສ, ແລະນິກເກີນ. ຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ຟິມເກືອຟອສເຟດທີ່ບໍ່ລະລາຍຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າດິນຂອງສະປິງ.
ຂະບວນການນີ້ຜະລິດນ້ຳເສຍສອງປະເພດຫຼັກ
1. ສານລະລາຍນ້ຳເສຍຟອສເຟດ: ນ້ຳຟອສເຟດຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເປັນໄລຍະ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດນ້ຳເສຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ມົນລະພິດຫຼັກປະກອບມີສັງກະສີ, ແມງການີສ, ນິກເກີນ, ແລະ ຟອສເຟດ.
2. ນ້ຳລ້າງທີ່ມີຟອສເຟດ: ຫຼັງຈາກການຟອສເຟດ, ຈະມີຂັ້ນຕອນການລ້າງຫຼາຍຄັ້ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານມົນລະພິດຈະຕ່ຳກວ່ານ້ຳອາບທີ່ແຊ່ນ້ຳແລ້ວ, ແຕ່ປະລິມານກໍ່ຍັງຫຼາຍ. ນ້ຳລ້າງນີ້ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ, ແມງການີສ, ນິກເກີນ, ແລະ ຟອສຟໍຣັດທັງໝົດທີ່ເຫຼືອຢູ່, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງນ້ຳເສຍຫຼັກທີ່ມີຟອສເຟດໃນໂຮງງານຜະລິດນ້ຳພຸ.
ພາບລວມລະອຽດຂອງມົນລະພິດຫຼັກ:
1. ທາດເຫຼັກ - ມົນລະພິດໂລຫະປະຖົມ
ແຫຼ່ງທີ່ມາ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກຂະບວນການດອງດ້ວຍກົດ, ເຊິ່ງເຫຼັກກ້າສະປິງຖືກປະຕິບັດດ້ວຍກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ ຫຼື ກົດຊູນຟູຣິກ ເພື່ອກຳຈັດຕະກອນເຫຼັກອອກໄຊ (ສະໜິມ). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄອອອນເຫຼັກລະລາຍລົງໃນນ້ຳເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຫດຜົນສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມ:
- ຜົນກະທົບທາງສາຍຕາ: ເມື່ອຖືກປ່ອຍອອກມາ, ໄອອອນເຟີຣັດຈະຜຸພັງໄປເປັນໄອອອນເຟີຣິກ, ປະກອບເປັນຕະກອນເຟີຣິກໄຮດຣອກໄຊດ໌ສີນ້ຳຕານແດງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂຸ່ນ ແລະ ການປ່ຽນສີຂອງແຫຼ່ງນ້ຳ.
- ຜົນກະທົບທາງດ້ານນິເວດວິທະຍາ: ທາດເຫຼັກໄຮດຣອກໄຊທີ່ສະສົມໄວ້ສາມາດຕົກຢູ່ໃນພື້ນແມ່ນ້ຳ, ທຳລາຍສິ່ງມີຊີວິດທີ່ອາໄສຢູ່ໃນໜ້ານ້ຳ ແລະ ລົບກວນລະບົບນິເວດທາງນ້ຳ.
- ບັນຫາພື້ນຖານໂຄງລ່າງ: ການສະສົມຂອງທາດເຫຼັກອາດຈະນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຫຼຸດລົງ.
- ຄວາມຈຳເປັນໃນການປິ່ນປົວ: ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເປັນພິດຕໍ່າ, ແຕ່ທາດເຫຼັກມັກຈະມີຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ແລະ ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການປັບ pH ແລະ ການຕົກຕະກອນ. ການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບຂະບວນການຕ່າງໆ.
2. ສັງກະສີ ແລະ ແມງການີສ – "ຄູ່ຟອສເຟດ"
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຂະບວນການຟອສເຟດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເກີດສະນິມ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບ. ຜູ້ຜະລິດສະປິງສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ສານລະລາຍຟອສເຟດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງສັງກະສີ ຫຼື ແມງການີສ. ການລ້າງນໍ້າຕໍ່ມາຈະນໍາໄອອອນສັງກະສີ ແລະ ແມງການີສເຂົ້າໄປໃນກະແສນໍ້າເສຍ.
ເຫດຜົນສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມ:
- ຄວາມເປັນພິດທາງນ້ຳ: ໂລຫະທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເປັນພິດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ປາ ແລະ ສິ່ງມີຊີວິດໃນນ້ຳອື່ນໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕ, ການສືບພັນ ແລະ ການຢູ່ລອດ.
- ສັງກະສີ: ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຫງືອກປາຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຫາຍໃຈຫຼຸດລົງ.
- ແມງການີສ: ການໄດ້ຮັບສານນີ້ເປັນເວລາດົນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສະສົມທາງຊີວະພາບ ແລະ ອາດມີຜົນກະທົບເປັນພິດຕໍ່ລະບົບປະສາດ.
- ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ: ມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດພາຍໃນປະເທດ ແລະ ສາກົນກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສັງກະສີ ແລະ ແມງການີສ. ການກຳຈັດທີ່ມີປະສິດທິພາບມັກຈະຕ້ອງການການຕົກຕະກອນທາງເຄມີໂດຍໃຊ້ສານປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນດ່າງເພື່ອສ້າງໄຮດຣອກໄຊດ໌ທີ່ບໍ່ລະລາຍ.
3. ນິກເກີນ - ໂລຫະໜັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຕ້ອງການກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ:
- ມີສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ: ເຫຼັກກ້າປະສົມບາງຊະນິດ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມີນິກເກີນ, ເຊິ່ງຈະລະລາຍເປັນກົດໃນລະຫວ່າງການດອງ.
- ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື ການເຄືອບທາງເຄມີແບບພິເສດບາງຊະນິດປະກອບມີສານປະກອບນິກເກີນ.
ເຫດຜົນສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມ (ຄວາມສຳຄັນທີ່ສຳຄັນ):
- ອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ: ນິກເກີນ ແລະ ສານປະກອບນິກເກີນບາງຊະນິດຖືກຈັດປະເພດເປັນສານກໍ່ມະເຮັງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ພວກມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງຍ້ອນຄວາມເປັນພິດ, ຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ແພ້, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສະສົມທາງຊີວະພາບ, ເຊິ່ງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ໄລຍະຍາວຕໍ່ທັງສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ ແລະ ລະບົບນິເວດ.
- ຂໍ້ຈຳກັດການປ່ອຍນ້ຳເສຍທີ່ເຂັ້ມງວດ: ລະບຽບການຕ່າງໆເຊັ່ນ "ມາດຕະຖານການປ່ອຍນ້ຳເສຍແບບປະສົມປະສານ" ກຳນົດໄວ້ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າສຸດທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບນິກເກີນ (ໂດຍປົກກະຕິ ≤0.5–1.0 ມກ/ລິດ), ເຊິ່ງສະທ້ອນເຖິງລະດັບອັນຕະລາຍທີ່ສູງຂອງມັນ.
- ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປິ່ນປົວ: ການຕົກຕະກອນດ່າງແບບທຳມະດາອາດຈະບໍ່ບັນລຸລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງ; ວິທີການທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ຕົວແທນຄີເລຕິງ ຫຼື ການຕົກຕະກອນຊູນໄຟດ໌ ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອການກຳຈັດນິກເກີນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ການປ່ອຍນ້ຳເສຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ແຫຼ່ງນ້ຳ ແລະ ດິນ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ຳເສຍທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳບັດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກ່ອນການປ່ອຍ. ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຢູ່ທາງອອກຂອງນ້ຳເສຍເປັນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນສຳລັບວິສາຫະກິດໃນການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານນິເວດວິທະຍາ ແລະ ກົດໝາຍ.
ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວ
- ເຄື່ອງວິເຄາະອັດຕະໂນມັດທາງອອນລາຍ TMnG-3061 ແມງການີສທັງໝົດ
- ເຄື່ອງວິເຄາະຄຸນນະພາບນ້ຳແບບອອນໄລນ໌ TNiG-3051 Total Nickel
- ເຄື່ອງວິເຄາະອັດຕະໂນມັດທາງອອນລາຍ TFeG-3060 Total Iron
- ເຄື່ອງວິເຄາະສັງກະສີທັງໝົດແບບອັດຕະໂນມັດ TZnG-3056 ແບບອອນໄລນ໌
ບໍລິສັດໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວິເຄາະອອນໄລນ໌ຂອງ Boqu Instruments ສຳລັບແມງການີສ, ນິກເກີນ, ທາດເຫຼັກ ແລະ ສັງກະສີທັງໝົດຢູ່ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍຂອງໂຮງງານ, ພ້ອມກັບລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ແຈກຢາຍນ້ຳແບບອັດຕະໂນມັດຢູ່ຈຸດທີ່ມີອິດທິພົນ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາແບບປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າການປ່ອຍໂລຫະໜັກສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານກົດລະບຽບ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດສອບຂະບວນການບຳບັດນ້ຳເສຍໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການບຳບັດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄຳໝັ້ນສັນຍາຂອງບໍລິສັດຕໍ່ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-20-2025














